南京科沃阀门有限公司致力于实验室集中供气系统的设计与安装，具有国家气体压力管道安装资质。
系统概述
1.1气路系统主要由气源切换系统（一级减压系统）、管道及连接件系统、二级调压系统、气体过滤纯化系统、气体报警系统、压力表、球阀等组成。对于一些易燃易爆气体，如氢气、乙炔等，必须加入气体回火防止器，其余惰性气体可根据需要增加单向阀。
2、设计依据
2.1甲方提供的设计需求说明
2.2相关专业设计规范
《建筑设计防火规范》 GB50016-2006
《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97
《电子工业洁净厂房设计规范》 GB50472-2008
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 GB50493-2009
《输气管道工程设计规范》 GB50251-2003
《压缩空气站设计规范》 GB50029-2003
《氢气站设计规范》 GB50177-2005
《工业金属管道设计规范》 GB50316-2000
《氧气站设计规范》 GB50030-91
3、实验室设备用气点清单如下：
原子吸收室： 原子吸收 一台 Ar C2H2
离子色谱室： 离子色谱 一台 N2
气相色谱室： 气相色谱 一台 N2 H2 Air
硫化物室： 氮吹仪 一台 N2
4、气路系统技术参数
4.1、总体设计说明
在此项目中，为了完成实验功能，总共需用到5种钢瓶气体：氮气（N2）,氢气(H2)，空气（Air），氩气（Ar），乙炔（C2H2）。气体由十三楼钢瓶间通往实验室各需求点，气瓶间需设置防爆墙，并设置在人流较少区域，同时应考虑全年排风。气体系统供应流程：供气气源系统→各个房间→二级减压→终端阀门。其中，钢瓶气采用自动切换系统（含一级减压阀门），自动切换系统可通过压力原理，自动调节使用气瓶与备用气瓶之间的供应情况，即可避免因气源供应不及导致实验中断，又可以方便进行气瓶的更换。切换系统包含半自动调节阀、清洗阀、安全阀、汇流排、气瓶及阀门固定装置、电极点压力表以及系统内部的连接接头。采用二级减压可满足不同仪器的压力要求，同时可保证压力的稳定输送，且便于实验室分析项目调整及设备的变更。切换系统设置有清洗阀，以防止更换气瓶时外界空气或杂质进入管路系统，也方便在更换气瓶时先将管道中高压气体排空。切换系统设置安全阀，控制系统压力不超过允许值，保证系统不因压力过高而发生事故。
4.2、基本要求：为了保持气体的纯度及管道系统的气密性，所有气体管道、阀门、调节阀、压力表都采用SS-316L不锈钢，内表面BA级，全部采用标准件。为了便于更换维修，管件与阀门，管件与管件连接全部采用卡套连接。管道固定件采用不与金属化学反应的高分子材料（聚苯乙烯）。
4.3、气瓶减压阀（一级减压阀、二级减压阀）：气阀阀芯材料为316L不锈钢（有内衬TEFLON聚四氟乙烯高适用纯度），接口1/4”FNPT气瓶连接端规格适用于所有符合国际标准的气瓶。
4.4、管路：所有气体管路都是高质量、完全退火、无缝不锈钢SS-316L、BA级别。管道尺寸为1/4”， 承受压力为300bar。
4.5、钢瓶连接：钢瓶与一级减压阀采用不锈钢高压金属软管连接，外管带弹簧保护，内管不锈钢丝缠绕，耐压20Mpa。
4.6、终端使用点：所有气体进入使用点前均加装球阀，同时在二次减压阀前需加装开关球阀。
5、管路安装
5.1各气体系统所用管道规格：
|
项目
气体名称
|
主管道
|
实验室主管道
|
使用点管道
|
|
N2
|
1/4” OD
|
1/4” OD
|
1/4” OD
|
|
H2
|
1/4” OD
|
1/4” OD
|
1/4” OD
|
|
Air
|
1/4” OD
|
1/4” OD
|
1/4” OD
|
|
Ar
|
1/4” OD
|
1/4” OD
|
1/4” OD
|
|
C2H2
|
1/4” OD
|
1/4” OD
|
1/4” OD
|
5.2、在管道的行进路线中，每隔1米应设置一组管夹。管道固定件（管夹）应采用耐高温的金属材料，坚固、轻巧、耐用。
5.3、所有管件在安装进系统前，应用高纯氮气（99.999%）进行三遍以上的吹扫。管道铺设时，采用专用弯管器和专用切管器操作。管道切断后，应用专用工具处理断口。管道穿墙及穿地板时，应设置套管。所有螺纹连接处应采用密封带密封，保证更好的密封性。管道弯管器及切管工具均为不锈钢材料，焊针等其他材料和工具均可在现场温度条件下（-40℃—+40℃）正常使用。
5.4、所有调节阀固定面板，所有出口点控制面板及管道上，都应贴设标有对应气体的成分的气体标头。
5.5、所有系统部件安装完毕后，应用高纯氮气进行三遍以上的吹扫。
5.6、管路系统安装完毕后需要做管路试压测试。
